电镀的防护装饰性镀铬的目的是为了防止金属制品在大气中腐蚀生锈和美化产品的外观,也常用于非金属材料,蕞常见的是塑料制品。防护装饰性镀铬大量应用于汽车、摩托车、自行车、缝纫机、钟表、家用电器、诊疗器械、仪器仪表、家具、办公用品以及日用五金等产品。
防护装饰性镀铬的特点如下:
(1)镀层很薄,厚度只需0.25~0.3μm;
(2)镀铬层对钢铁基体是阴极性镀层,因此必须采用中间镀层才能达到足够的防蚀效果:
(3)铬层光滑,光亮美观。
目前,防护装饰性镀铬可分为一般防护装饰性镀铬和高耐蚀性防护装饰性镀铬。前者用普通镀铬溶液,适用于室内环境使用的产品;后者用特殊的工艺条件改变镀铬层结构,从而达到高的耐蚀性,适用于室外较严酷条件下的产品。
般防护装饰性镀铬
钢铁、锌合金和铝合金镀铬必须采用多镀层体系,如铜/铬、镍/铜/镍/铬、半亮镍/光亮镍/铬、三层镍/铬、低锡青铜/铬等。
铜及铜合金的防护装饰性镀铬,可抛光后直接镀铬,但一般在镀光亮镍后进行镀铬,可更耐腐蚀。
目前,国内多采用铜/镍/铬镀层体系,大多采用普通铬溶液,有特殊要求时使用复合镀铬溶液。 铬酸酐浓度300g/L左右,为了防止铬层产生粗裂纹,采用具有导电性好、槽电压饭,溶液变化范限小等的优点,Cr选电哪种防护装饰性线络溶液和操作条件还应根据户品的基体材料积中间层而定
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德鸿表面处理公司为大家介绍水电镀和真空电镀的工艺的优缺点:
A、简单来说,如真空电镀不过UV油,其附着力很差,无法过百格TEST,而水电镀的明显好于真空电镀!因此,为保证真空电镀的附着力,均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
B、水电镀颜色较单调,一般只有亮银和亚银等少数几种,对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就无能为力了。而,真空电镀可以解决七彩色的问题。
C、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”,这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求:
欧盟: 76/769/EEC:禁止使用; 94/62/EC:<100ppm;
ROHS:<1000ppm
如此严格的要求,国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”;而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。
电镀件:超70%的质量问题,竟然都与它有关!如除油不干净时,镀层会产生起泡、起皮、发花等缺陷;水洗不干净,则镀层会形成斑点、污渍等疵病。温度是关键:
电镀后的镀件,在干燥前采用热水烫洗。
提高镀件的温度,可使镀件脱水速度加快,有效防止水迹或水斑的形成。对于镀镍零件,还可以有效防止黄点(锈点)的产生。
镀锌钝化后的零件应采用不超过 60 °C 的温水进行清洗。
如温度过高,刚刚形成的钝化膜容易破损,并且钝化后的零件膜薄色浅,耐蚀性差;温度过低,则不利于将零件彻底清洗干净。
因此,镀锌后的零件应选用温度适宜的温水烫洗,这样不但清洗得更干净,而且可使膜层封孔,大大提高膜层的耐蚀性能。
对于有砂眼或细小盲孔的零件,应采用冷热水交替的方式进行清洗,这样有利于提高水对砂眼等处的渗透,使这些部位的溶液与清洗水进行充分交换,使砂眼内部的溶液全部流出。
交替清洗的时间和次数,视零件尺寸、盲孔(砂眼)大小及深浅来决定:零件大,盲孔小而深,清洗时间长,次数多;反之,则时间短,次数少。